Автоматизация промышленных производств
Учитывая имеющийся опыт в проектировании различных производств, мы изготавливаем шкафы управления, силовые шкафы и противоаварийной защиты (ПАЗ), выполняем полный комплекс работ, включая разработку программного управления и пуско-наладку оборудования на площадке заказчика.
Мы имеем постоянный штат высококвалифицированных инженеров для разработки рабочей документации разделов АТХ и ЭМ, рабочей конструкторской документации для комплектации и сборки электрических шкафов. Наши специалисты проводят анализ технологических схем производств, на основе которого даются предложения по оснащению средствами автоматизации: ЗРА, датчиками КИПиА, анализаторами. Мы производим шкафы управления на базе оборудования различных производителей.
Производственный комплекс оснащен всем необходимым оборудованием и инструментами для производства шкафов управления и автоматизации, имеющих различные габаритные размеры и конструкции.
Перед отгрузкой мы проводим полный комплекс испытаний электрических шкафов. Все шкафы нашего производства выпускаются в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», проходят обязательную паспортизацию и имеют гарантии обязательства от нашего производства. Для выполнения гарантийного ремонта или сервисного обслуживания у нас на складе имеются в наличии часто используемые комплектующие.
Шкафы управления и автоматизации предназначены для сбора и обработки данных с контрольно-измерительных приборов, для управления электротехническим оборудованием и для передачи информации в локальную или распределенную систему управления.
В состав шкафов управления включаются контроллеры, модули ввода-вывода данных, преобразователи частоты, пусковые механизмы, автоматы и иные управляющие устройства. При необходимости в шкаф управления возможна установка коммутационных аппаратов и приборов для измерения расхода и потребления электроэнергии.
Принцип действия шкафов управления основывается на непрерывном контроле параметров, значений, получаемых от полевых датчиков и устройств для передачи заданий в работе электродвигателей и запорно-регулирующей арматуре.
Конструктивно силовой шкаф представляет собой электрощитовое оборудование, внутри которого на DIN-рейках установлены необходимые модули, выключатели, предохранители. Также в силовых шкафах устанавливаются реле, счетчики электроэнергии, устройства защиты от импульсных перенапряжений. Монтаж внутренней части силовых шкафов на DIN-рейки позволяет максимально эффективно использовать свободное пространство и исключить нарушения по установке электрооборудования.
Шкаф ПАЗ получает данные о состоянии объекта от дублированных датчиков, не относящихся к шкафу управления и управляет исполнительными механизмами, относящимися к системе ПАЗ. В Шкаф ПАЗ поступает аналоговая и дискретная информации от датчиков и исполнительных механизмов, а также параметров состояния воздушной среды, ПДК, состояния аварийной вентиляции. Также необходимо обеспечивать самодиагностику всех технических средств ПАЗ.
ГРЩ обычно устанавливается на линии сразу после подстанции для ввод и распределение входящей электроэнергии между другими распределительными устройствами. В панелях ГРЩ возможна установка панелей учета, блока автоматического ввода резерва (АВР), аппаратов защиты отходящих линий, амперметры и вольтметры.
Вводно-распределительное устройство ВРУ отличается от главного распределительного щита ГРЩ габаритами. ВРУ в большинстве случаев состоит из одной панели.
РСУ осуществляет непрерывное измерение параметров технологического процесса, автоматическое регулирование (стабилизация) отдельных технологических параметров, дистанционное управление операциями или аппаратами, ведение архивов технологических параметров.
Система ПАЗ осуществляет контроль за превышением допустимых пределов параметрами технологического процесса, автоматическую защита оборудования и технологического процесса, блокировку исполнительных устройств и механизмов при возникновении аварийной ситуации, включение световой и звуковой сигнализации при возникновении аварийной ситуации.
В зависимости от требований заказчика АСУ ТП может иметь два или три уровня.
В двухуровневом исполнении система включает в себя верхний уровень, образованный панелью управления и ПЛК, и нижний уровень, включающий в себя датчики и исполнительные устройства, установленные по месту.
В трехуровневом исполнении система включает в себя верхний уровень, образованный АРМ оператора и сетевым оборудованием, средний уровень, образованный ПЛК, и нижний уровень, образованный датчиками и исполнительными устройствами, установленными по месту.
Связь между датчиками и исполнительными устройствами нижнего уровня с верхним уровнем осуществляется посредством дискретных сигналов и стандартизированных аналоговых сигналов (4..20 мА) с поддержкой цифрового протокола HART, используемого для дистанционного конфигурирования и диагностики полевых устройств. В зависимости от требований заказчика, связь с полевыми устройствами может быть выполнена посредством цифровой сети передачи данных RS-485.
Управление силовым оборудованием (электродвигатели насосов, мешалок и т.д.) производится посредством передачи дискретных сигналов управления в силовой шкаф с установленными в нем пускорегулирующими аппаратами.
Обмен данными между средним и верхним уровнем осуществляется посредством промышленного Ethernet соединения с использованием промышленного сетевого коммутатора. Обмен данными между ШУ ПАЗ и ЦШУ осуществляется посредством цифровой сети передачи данных RS-485.
Контроль и управление параметрами технологического процесса осуществляется с АРМ оператора либо с HMI-панели оператора. На HMI-панели оператора отображается мнемосхема технологического процесса с указанием текущих технологических параметров и органы управления оборудованием. На АРМ оператора установлена SCADA система, предназначенная для обеспечения работы в реальном времени систем сбора, обработки, отображения и архивирования информации о параметрах технологического процесса, а также для управления технологическим процессом в режиме реального времени.
Для хранения архивов технологических параметров и действий пользователя используется сервер БД. Сервер БД может также использоваться для интеграции АСУ ТП в систему управления предприятием.
Обмен данными между системой ПАЗ и системами вентиляции и противопожарной защиты осуществляется посредством передачи дискретных сигналов управления.
информацией
по направлениям
— технологические схемы
— описание процессов
— области применения
— 3д-модели